Daudzpusīgas -loka PVD plānās plēves iekārtas

Daudzpusīgas -loka PVD plānās plēves iekārtas

Informācija
Rūpnieciskajā daudzloku -loka PVD sistēmā tiek izmantota augstas-jonizācijas katoda loka fiziska tvaiku pārklāšana, lai uz metāla pamatnēm uzklātu blīvus, stehiometriskus cietus pārklājumus (piemēram, TiN, TiAlN, CrN un DLC). Šī sistēma, kas izstrādāta liela apjoma-pārklāšanas centriem un slēgtām ražošanas līnijām, optimizē precizitātes komponentu nodilumizturību, berzes samazināšanu un termisko stabilitāti.
Produktu klasifikācija
Daudzpusīgas -loka jonu plānās plēves iekārtas
 
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Rūpnieciskajā daudzloku -loka PVD sistēmā tiek izmantota augstas-jonizācijas katoda loka fiziska tvaiku pārklāšana, lai uz metāla pamatnēm uzklātu blīvus, stehiometriskus cietus pārklājumus (piemēram, TiN, TiAlN, CrN un DLC). Šī sistēma, kas izstrādāta liela apjoma-pārklāšanas centriem un slēgtām ražošanas līnijām, optimizē precizitātes komponentu nodilumizturību, berzes samazināšanu un termisko stabilitāti.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Specifikāciju diapazons

Kameras izmēri

Pielāgotas konfigurācijas (Dia{0}} x 1000 mm līdz Dia. 1500 x 1500 mm, 304/316 L nerūsējošais tērauds)

Maksimālais vakuuma spiediens

<= 5.0 x 10^-4 Pa (Turbo Molecular & Roots Pump configuration)

Darba vakuuma spiediens

0,1 līdz 3,0 Pa (vadāms, izmantojot digitālos MFC)

Katoda barošanas avots

Līdzstrāvas loks: 100 A - 200 A; Impulsu nobīde: regulējama no 0 līdz -1000 V

Pamatnes stiprinājuma rotācija

Planētu rotācija, 0 - 10 apgr./min., kravnesība līdz 500 kg

Apkures sistēma

Nerūsējošā tērauda starojuma sildītāji, maksimālā temperatūra 600 °C (viendabīgums +/- 5 °C)

Procesa kontrole

PLC + rūpnieciskais dators, automatizēta recepšu izpilde, reāllaika datu reģistrēšana-

Lietderības prasības

Dzesēšanas ūdens: 0.2 - 0.3 MPa, 25 °C; Jauda: 380V, 3-fāzu, 50/60Hz

 

Galvenās iezīmes


Filtrētie katoda loka avoti:Magnētiskā filtrēšana samazina makrodaļiņu (pilienu) veidošanos, nodrošinot vienmērīgāku virsmas apdari (Ra < 0,1 um).


Slēgta{0}}lauka nelīdzsvarota magnetrona konfigurācija: Enhances substrate-zone plasma density, achieving film adhesion scratch-test critical load Lc >= 80 N.


Divkāršs{0}}gāzes plūsmas regulējums:Slēgta{0}}cikla atgriezeniskās saites kontrole, izmantojot kapacitātes manometrus un augstas-precizitātes MFC reaktīvām gāzēm (N2, C2H2, O2).


Moduļu nogulsnēšanās avoti:Maināmi plakani un cilindriski izkārtojumi nodrošina ātru mērķa maiņu daudzslāņu arhitektūrām.

 

Vakuuma sistēmas konfigurācija


Rupjmašīnas sūknis:Rotācijas lāpstiņa vai sausa skrūve mehāniskā pamatne, lai novērstu eļļas pretplūsmu.


Augsta vakuuma sūknis: Magnetic levitation turbo molecular pump (>= 3200 L/s) pārī ar sakņu pūtēju.


Blīvējums un vārsti:Pneimatiskie aizbīdņi, ISO-F/CF atloki ar Viton/metāla blīvēm; hēlija masas spektrometra noplūdes ātrums < 1 x 10^-9 Pa*m^3/s.


Spiediena monitorings:Kombinētie Pirani un aukstā katoda jonizācijas mērītāji.

 

Iztvaikošanas materiālu un substrāta saderība


Standarta katoda mērķi:Ti, Al, Cr, TiAl, Zr, Cu, Graphite (purity >= 99.95%).


Pamatnes materiāli:Cementēti karbīdi (WC-Co), HSS, leģētie tēraudi (SKD11, 40Cr), titāna sakausējumi (Ti-6Al-4V) un nerūsējošais tērauds (304, 316L).


Iepriekšēja-ārstēšana:Nepieciešama ultraskaņas attaukošana un in-argona plazmas jonu kodināšana (Ar+ bombardēšana), lai pirms nogulsnēšanas likvidētu virsmas oksīdus.

 

Lietojumprogrammas


Griešanas un formēšanas instrumenti:Gala frēzes, griešanas griezēji un ieliktņi ir pārklāti ar TiAlN/TiN, lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku par 200% - 400% sausajā apstrādē.


Automobiļu sastāvdaļas:Virzuļa gredzeni, inžektora tapas un krāni ir pārklāti ar CrN/DLC, lai samazinātu robežberzi un berzi.


Medicīniskās ierīces:Ortopēdiskās skrūves, ķirurģiskie asmeņi un zobārstniecības abatmenti, kas izmanto TiN/ZrN, lai nodrošinātu bioloģisko saderību un izturību pret koroziju.


Rūpnieciskā aparatūra:Mold cavities and precision gears requiring high surface hardness (>3000 HV).

 

Pielāgošana


Kameras izmēri:Pielāgoti iekšējie diametri un augstuma profili, kas pielāgoti konkrētiem partijas apjomiem vai lielizmēra sagatavēm.


Katoda izkārtojums:4 līdz 12 konfigurējami loka avota sloti, kas novietoti simetriski, lai nodrošinātu biezuma sadalījumu +/- 8% robežās.


Neobjektivitātes integrācija:Izvēles lielas{0}}jaudas impulsu magnetronu izsmidzināšanas (HPPMS) hibrīda integrācija kopā ar standarta katoda loka avotiem.


Automatizācija:Integrācija ar automatizētām iekraušanas svirām un SCADA ražošanas izpildes sistēmām.

 

Kvalitātes kontrole


Materiāla pārbaude:Spectrographic analysis verifying raw target metallic purity (>= 99.95%).


Strukturālā pārbaude:CMM kameru izmēru pārbaude un dzesēšanas kanālu hidrostatiskā spiediena pārbaude.


Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT):72-stundu nepārtrauktas sausās darbības-tests, kas aptver mehānisko rotāciju, izsūknēšanas līknes un termisko stabilitāti.


Pārklājuma pārbaude:Testa kuponi novērtēti, izmantojot pin{0}}uz-diska nodiluma pārbaudi, Rokvela ievilkumu un šķērsgriezuma FESEM biezuma analīzi-.

 

Uzstādīšana un tehniskais atbalsts


Vietnes sagatavošana:Detalizēta inženiertehniskā dokumentācija grīdas slodzes ierobežojumiem, dzesēšanas ūdens plūsmas ātrumiem un elektriskās kopnes prasībām.


Nodošana ekspluatācijā:Uzstādīšana-uz vietas, vakuuma kalibrēšana un pamata procesa receptes nodošana, ko veic lauka inženieri.


Operatoru apmācība:Strukturētas programmas, kas aptver kārtējo apkopi, mērķa nomaiņu, noplūžu meklēšanu un pamata PLC problēmu novēršanu.


Dzīves cikla atbalsts:Attālās diagnostikas saskarnes integrācija{0}}reāllaika parametru reģistrēšanai un ātrai kļūdu izolēšanai.

 

FAQ

 

J: Kāds ir tipiskais katoda mērķa izmantošanas līmenis?

A: Planar loka katodi parasti sasniedz 45% līdz 60% izmantošanu atkarībā no magnētiskās erozijas profila.

J: Kā sistēma mazina makrodaļiņas?

A: Vadības magnētiskie lauki un izvēles filtrētā katoda loka (FCVA) kanāli notver nejonizētas makrodaļiņas, pirms tās sasniedz substrātu.

J: Kāds ir vidējais procesa cikla laiks?

A: Standarta TiAlN uzklāšana aizņem 3 - 4 stundas, ietverot 3 - 5 um plēves sūknēšanas-nolaišanu, sildīšanu, kodināšanu, nogulsnēšanu un dzesēšanu.

J: Vai kamerā ir nepieciešami papildu sildītāji?

A: Jā. Starojuma sildītāju bloki uzsilda substrātus līdz 350 °C - 550 °C, lai atbrīvotu mitrumu un nodrošinātu pārklājuma saķeri.

 

Populāri tagi: multi-arc pvd plānās plēves aprīkojums, Ķīna multi-arc pvd plānās plēves iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Sazinieties ar mumsja jums ir kādi jautājumi

Jūs varat sazināties ar mums pa tālruni, e-pastu vai tiešsaistes formu zemāk. Mūsu speciālists tuvākajā laikā ar jums sazināsies.

Sazinieties tagad!